形考作业四 试卷总分:100 得分:100 1.快速成型技术制造的零件的表面质量超过了传统的加工方法。 2.快速成型技术目前采用的数据是STL格式。 3.熔融沉积快速成型工艺可以同时成型两种或
形考作业四
试卷总分:100 得分:100
1.快速成型技术制造的零件的表面质量超过了传统的加工方法。
2.快速成型技术目前采用的数据是STL格式。
3.熔融沉积快速成型工艺可以同时成型两种或以上材料。
4.针对所有的快速成型工艺，层厚越小，成型零件精度越低。
5.针对CAD数据处理过程中，切片软件的精度过低，可能遗失两相邻切片层之间的小特征结构（如窄槽、小助片）
6.LOM工艺对原型进行表面涂覆处理可以提高强度和改进抗湿性。
7.属零件直接熔化成型工艺需要较高激光功率（密度）熔化金属粉末。
8.STL数据中小三角形数量越少，则成型件的精度越高。
9.SLS周期长是因为有预热段和后冷却时间。
10.SLA过程有后固化工艺，后固化时间比一次固化时间短。
11.LOM胶涂布到纸上时，涂布厚度厚一点效果会更好。
12.FDM中要将材料加热到其熔点以上，加热的设备主要是喷头。
13.FDM一般不需要支撑结构。
14.LOM生产相同的产品速度比光固化速度要快。
15.RP技术比传统的切削法好，主要原因是速度快。
16.LOM激光只起到加热的作用。
17.影响电弧喷涂模具生产产品质量好坏主要部分是金属喷涂层。
18.SLS快速成形过程中，采用CO2激光器进行切割成形。
19.在快速制模技术中，制造出尺寸精度比较高的快速原型是前提，因此大部分快速成型得到的原型可以直接作为模具使用。
20.在电弧喷涂中，高速压缩空气一方面使飞行中的熔融金属液滴易于散热和降温，另一方面也对图层和基体有冷却作用。
21.快速成形精度，包括快速成形系统的精度，以及系统所能制作出的成形件精度（成形精度）。
22.选择性烧结工艺激光对材料的作用本质上是一种热作用。
23.超声波加工,其基本原理是由超声换能器引起的工具端部震动传送给工作液,使磨料获得巨大的加速度,猛烈冲击工件表面,再加上超声波在工作液中的空化作用,可实现磨料对工件的冲击破碎,完成切削功能。
24.超声波加工装置一般都由超声发生器、超声振动系统〔声学部件〕、机床本体和磨料工作液循环系统等部分组成。
25.超声波加工不仅能加工脆硬金属树料，而且更适合于加工不导电的脆硬非金屑材料。
26.超声波还可用于清洗、焊接和探伤等。
27.为了使弹性杆处于最大振幅共振状态，应将弹性杆设计成半波长的整数倍
28.固定弹性杆的支持点，应该选在振动过程中的波节处，不振动。
29.工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热很小，不会引起变形及烧伤。
30.超声波发生器的作用是将50Hz工频交流电转变为有一定功率输出的超声频电振荡。
31.换能器的作用是把高频电能转变为机械能。
32.磁致伸缩效应超声波换能器基于压电效应工作。
33.超声波加工需0.01——0.1mm的振幅。
34.超声波振动系统所有的连接部分应接触紧密。
35.超声加工中磨料硬度愈高，加工速度愈慢。
36.超声加工中悬浮液中磨料浓度的越大，加工速度也越大。
37.超声波清洗是基于超声波振动在液体中产生的交变冲击波和空化作用工作。
38.超声波焊接不仅可以焊接尼龙、塑料以及表面易生成氧化膜的铝制品等．还可以在陶瓷等非金屑表面挂锡、挂银、涂覆熔化的金属薄层等。
39.挤压珩磨是利用一种半固体状的研磨磨料，在挤压珩磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺。
40.快速成型过程总体上分为三个步骤，包括：数据前处理，分层叠加成型（自由成型），后处理。
41.叠层实体制造工艺常用激光器为 。
A.氦－镉激光器；
B.氩激光器；
C.Nd：YAG激光器；
D.CO2激光器。
42.四种成型工艺不需要激光系统的是 。
A.SLA；
B.LOM；
C.SLS；
D.FDM。
43.光固化成型工艺树脂发生收缩的原因主要是 。
A.树脂固化收缩；
B.树脂固化收缩和热胀；
C.范德华力导致的收缩；
D.热胀冷缩；
44.就制备工件尺寸相比较，四种成型工艺制备尺寸最大的是 。
A.SLA；
B.SLS；
C.LOM；
D.FDM。
45.超声波加工时 。
A.工具整体在超声振动；
B.只有工具端面在做超声振动；
C.工具中各个截面都在作超声振动，但它们的相位在时间上不一致；
D.工具不作超声振动。
